不銹鋼泵管道檢測(cè)技術(shù)簡(jiǎn)介

　　為了達(dá)到對(duì)不銹鋼泵管道狀況有準(zhǔn)確的了解，防止管道事故的發(fā)生，長(zhǎng)期以來人們?yōu)榇搜芯苛嗽S多方法和技術(shù)，使管道檢測(cè)水平不斷提高。不銹鋼泵管道檢測(cè)根據(jù)檢測(cè)設(shè)備所處位置不同可分為管道外檢測(cè)和管道內(nèi)檢測(cè)兩大類。所謂外檢測(cè)是將檢測(cè)設(shè)備放在管道外部來了解有關(guān)管道的情況，例如對(duì)管道的層和水下埋深情況的探測(cè)；而內(nèi)檢測(cè)是指將檢測(cè)器放在管道內(nèi)，通過管道中的介質(zhì)在檢測(cè)器上的皮碗前后形成的壓差使之在管道中隨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)器將管道情況信息采集并存儲(chǔ)起來，然后，利用計(jì)算機(jī)對(duì)記錄到的管道信息進(jìn)行分析，從而了解管道的狀況。該方法可用于檢測(cè)管道的變形、腐蝕和缺陷等。
　　早期人們采用水壓試驗(yàn)方法對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)，該方法只能證明水壓試驗(yàn)時(shí)管道哪些部分不能承受試驗(yàn)壓力，它不能提供不銹鋼泵管道的詳細(xì)信息，并且水壓試驗(yàn)需要停輸進(jìn)行，檢測(cè)成本較大。而利用智能檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，是在不停輸?shù)那闆r下檢測(cè)管道狀況，不僅成本低而且。目前常用的內(nèi)檢測(cè)器主要有基于超聲波原理的檢測(cè)器和基于漏磁原理的檢測(cè)器兩種。前者利用超聲波直接測(cè)量管道壁厚，從而發(fā)現(xiàn)管道由于腐蝕等原因?qū)е碌谋诤褡兓?；而后者是通過檢測(cè)器上的磁鐵將經(jīng)過的那段管道磁化，磁力線在管壁中通過，但當(dāng)管道上有缺陷時(shí)，該缺陷所在之處的磁通量發(fā)生泄漏。檢測(cè)器根據(jù)這一原理將管道上各處磁通量泄漏情況記錄下來，經(jīng)分析后可確定管道狀況。前者的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確性高，但要求在檢測(cè)前      管壁的蠟；后者對(duì)管道清潔狀況要求相對(duì)較低，比較適合我國(guó)原油含蠟較高的特點(diǎn)；但檢測(cè)精度和超聲波檢測(cè)器比較相對(duì)低一些，且對(duì)檢測(cè)管道上的軸向裂縫有   困難。但就我國(guó)不銹鋼泵管道狀況而言，漏磁檢測(cè)器   滿足管道檢測(cè)和維修的精度要求，在我國(guó)具有廣泛的應(yīng)用前景。