簡(jiǎn)述導(dǎo)致導(dǎo)熱油泵出現(xiàn)故障的八大原因
咱們曉得導(dǎo)熱油泵是離心式泵,運(yùn)送高溫導(dǎo)熱油,電機(jī)發(fā)熱、跳閘發(fā)作時(shí)要查看原因。一般有以下五種狀況:油泵選型不對(duì),泵的實(shí)際使用揚(yáng)程低于額定值??梢裕鎿Q泵、替換大電機(jī),電機(jī)達(dá)不到額定功率;要替換電機(jī)。接線疑問(wèn),三相接線裝頭螺栓松動(dòng)及接錯(cuò)線路;應(yīng)查看導(dǎo)熱油泵電氣箱內(nèi)的各部線路是不是有接錯(cuò)及擰緊裝頭螺栓。熱繼電器質(zhì)量差;替換熱繼電器。導(dǎo)熱油泵內(nèi)有雜物,滾動(dòng)不靈敏,加劇電機(jī)負(fù)荷;泵內(nèi)雜物,調(diào)正同軸度偏差。
一、簡(jiǎn)述導(dǎo)致導(dǎo)熱油泵出現(xiàn)故障的八大原因:
1、由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成抽空及空轉(zhuǎn)。
2、泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
3、電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)電機(jī)至關(guān)重要。
4、泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
5、油力損失包括油力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,油力損失增大,油力效率降低。
6、泵啟動(dòng)前,員工不注重啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。
7、機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。
8、運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
二、導(dǎo)熱油泵噪音大有哪些原因?
1、導(dǎo)熱油泵吸水時(shí)未打開導(dǎo)熱油泵出口閥門和排氣閥讓空氣排除,導(dǎo)致導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生嚴(yán)重的氣蝕現(xiàn)象,所以導(dǎo)熱油泵就會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)熱油泵噪音大,導(dǎo)熱油泵振動(dòng)大的現(xiàn)象,解決辦法打開排氣閥與出口閥門排除管道和泵體里面的空氣。
2、軸承、聯(lián)軸器損壞機(jī)械原因使泵振動(dòng)產(chǎn)生噪音,解決辦法更換新的軸承及聯(lián)軸器。
3、導(dǎo)熱油泵基礎(chǔ)安裝不夠平整或者基礎(chǔ)不夠牢固,有的用戶圖方便,導(dǎo)熱油泵出廠地腳基礎(chǔ)是固定在木條上面,就將其木箱拆掉后連同木條直接放在地面就使用,這樣是不正確的安裝方法,解決辦法基礎(chǔ)應(yīng)該平穩(wěn)隔震墊應(yīng)該墊好。
4、導(dǎo)熱油泵安裝時(shí)出口管道靠泵體來(lái)支撐,這樣也是錯(cuò)誤的不然出口管道整個(gè)重量壓到泵體一段導(dǎo)致泵體失去平衡重心也會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)熱油泵噪音大,導(dǎo)熱油泵振動(dòng)大的現(xiàn)象,解決辦法管道應(yīng)該考其他物體支撐比如墻、支架等。
各企業(yè)對(duì)導(dǎo)熱油泵實(shí)行預(yù)防性維修策略。合理確定導(dǎo)熱油泵的密封檢修和更新周期。泵檢修時(shí)對(duì)密封、軸承質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn);軸承裝拆使用工具,嚴(yán)禁直接敲擊。在泵檢修過(guò)程中,明確要求對(duì)沖洗油管線和泵水夾套進(jìn)行清洗,以密封沖洗、冷卻系統(tǒng)的。導(dǎo)熱油泵檢修完成后,試運(yùn)行期間,泵軸承箱振動(dòng)值達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),平穩(wěn)運(yùn)行四周對(duì)檢修項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收?,F(xiàn)場(chǎng)工藝管理和操作人員要嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律,嚴(yán)格按照工藝卡片認(rèn)真操作。平穩(wěn)調(diào)節(jié)工藝參數(shù),避免油泵發(fā)生汽蝕和抽空現(xiàn)象。對(duì)長(zhǎng)期低流量運(yùn)行的泵,應(yīng)采取切削葉輪等措施進(jìn)行整改,避免用泵出口閥進(jìn)行節(jié)流。導(dǎo)熱油泵在切換過(guò)程中要做好措施,嚴(yán)格按照泵的切換步驟進(jìn)行操作,預(yù)熱速度不得超過(guò)50℃/小時(shí),每半小時(shí)盤車180度,防止密封在短時(shí)間內(nèi)因溫升過(guò)大引起泄漏。