齒輪泵材料和表面工程技術(shù)

能夠應(yīng)用于水液壓內(nèi)嚙合齒輪泵主要零件的材料主要有不銹鋼、鋁合金、復(fù)合材料、工程塑料、陶瓷等。由于齒輪和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)零件的結(jié)構(gòu)和形狀復(fù)雜、加工精度很高，復(fù)合材料和工程塑料并不適宜，因此不銹鋼和鋁合金成為現(xiàn)實(shí)的選擇。經(jīng)過材料的特性分析，9Cr18不銹鋼用于制造大齒輪和小齒輪軸；L,C9鋁合金和1Ci18Ni9Ti不銹鋼分別用于制造兩套軸向和徑向補(bǔ)償零件以便進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn)和選擇；SF復(fù)合材料具有自潤滑和能力而被用于制造滑動(dòng)軸承；選用了²LlOSA鋁合金制造泵體。

內(nèi)嚙合齒輪泵的油、水介質(zhì)對(duì)比實(shí)驗(yàn)和研究表明，主要零件工作表面的失效形式為嚴(yán)重的磨損和腐蝕。表面工程技術(shù)主要用于增強(qiáng)零件工作表面的抗磨損和能力。經(jīng)過分析研究，   適宜9Cr18不銹鋼材料的表面工程技術(shù)是表面等離子注入，它能顯著增強(qiáng)表面微觀硬度并表面特性。因此，為泵在水潤滑和腐蝕條件下的工作性能，其齒輪副中的小齒輪軸的工作表面采用了表面等離子注入N和T大齒輪采用了表面等離子注入N。采用1Ci18Ni9Ti不銹鋼制造的軸向和徑向補(bǔ)償零件的工作表面也采用表面等離子注入N,而采用L,C9鋁合金制造的軸向和徑向補(bǔ)償零件的工作表面則采用了鋁合金   適宜的表面微弧氧化技術(shù)，以便在其工作表面形成一層具有自潤滑能力和、抗磨損、的鋁合金表面氧化陶瓷層，從而表面的工作性能。