不銹鋼油泵管道修復(fù)對策
管道是指在管道狀況大范圍惡化而無法正常運行的情況下，為恢復(fù)和管道狀況，延長不銹鋼油泵管道使用壽命而采用的各種措施，從而使管道恢復(fù)原來設(shè)計的輸送功能。隨著現(xiàn)代石油工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，近二十年來產(chǎn)生了各種新的和的方法?，F(xiàn)代的方法通常不需要將管道從溝內(nèi)吊出，在原地即可進(jìn)行清理和，有些方法還可在管道不停輸?shù)那闆r下進(jìn)行。對于不同輸送介質(zhì)的管道，其方法也各不相同。如玻璃鋼外法，主要用于原油管道的：現(xiàn)場雙層纏繞帶法 新舊涂層，主要用于在線高壓氣體管線的。對局部腐蝕泄漏的管道，則采用管道不停輸條件下的環(huán)氧套簡法、卡箍法和灌封法等技術(shù)。近十余年來的采用管道內(nèi)加各種襯里的方式對原管道進(jìn)行原位，此技術(shù)的核心是襯里材料及施工工藝，常用的襯里材質(zhì)有液體或粉末涂層襯里、水泥砂漿襯里、柔性軟管襯里、硬塑管套接襯里及玻璃鋼襯里等五大類。
不銹鋼油泵管道后的完整性和性在很大程度上取決于所采用的結(jié)構(gòu)材料的技術(shù)經(jīng)濟特性，所以對結(jié)構(gòu)材料提出的要求特別高。其基本要求是：與金屬有良好的粘接性，有良好的電絕緣性、性、化學(xué)穩(wěn)定性(蝕性)和耐熱性，有高的機械強度和韌性(如耐氫脆性能、蝕破裂性能等)，且和便于施工。從實際需要出發(fā)， 新時的重要原則之一就是盡量減少管道停輸時間，從而 終實現(xiàn)不停輸，這是實際工程向技術(shù)提出的 大挑戰(zhàn)。從應(yīng)用來看，有以內(nèi)技術(shù)來同時解決內(nèi)外層失效問題的趨勢，如用塑料管穿插法可同時起到內(nèi)、外的作用，而將原金屬管作為保護(hù)性外殼，看來各種免開挖內(nèi)穿插施襯技術(shù)將是今后管道技術(shù)發(fā)展的方向之一。
不銹鋼油泵管道是一種嫻熟的技巧而不是簡單的重復(fù)性工作。這就意味者每一項工程都是 的，都將根據(jù)管線的破壞程度、環(huán)境的變化及后管線的運行壽命等因素而產(chǎn)生其特有的復(fù)雜課題。在選擇技術(shù)及方案設(shè)計時， 特別考慮其使用過程中的腐蝕破壞特征，而考慮到管道后的壽命周期則使得方案 加經(jīng)濟可行。從目前發(fā)展趨勢看來，技術(shù)正向著系統(tǒng)配套、復(fù)合多功能(綜合性)、免開挖、不停輸及材料低維化等方向發(fā)展。
不銹鋼油泵管道工作的目的是獲得經(jīng)濟效益，壽命的 佳年限要從經(jīng)濟技術(shù)綜合效益上反映出來。因此設(shè)計時就應(yīng)該同時考慮設(shè)備、裝置的防蝕措施和 佳經(jīng)濟壽命，應(yīng)以合理的防護(hù)壽命為目標(biāo)，根據(jù)成本和效益分析做出選擇。從對層的選擇標(biāo)準(zhǔn)看來，選擇、壽命長、但一次性投資大的層要比性能低、壽命短、一次性投資費用低的涂層，對于長期的或關(guān)鍵性的工程 經(jīng)濟。因此，從實際環(huán)境出發(fā)，按工程壽命而經(jīng)濟地選擇層已成為層保護(hù)技術(shù)發(fā)展的一種趨勢。
對于不銹鋼油泵管道腐蝕與防護(hù)工程 上主要做四方面的努力：
(1)腐蝕與數(shù)據(jù)的采集、分析、處理和積累；
(2)合理的加速試驗裝里和方法；
(3)壽命評估手段：作為系統(tǒng)工程，從腐蝕規(guī)律中找出主導(dǎo)因素；
(4)適時因地制宜地采取管道修理和措施。包括層施工前的管線表面的妥善處理，設(shè)計和(或)結(jié)構(gòu)變 ，陰極(或陽極)保護(hù)，改變環(huán)境和內(nèi)外涂層等。
應(yīng)該指出，各種油、氣、水輸送碳鋼管線的腐蝕作用是 存在的，任何措施只是腐蝕反應(yīng)，而不能 腐蝕。即使是被處理的很好的碳鋼管線也有 工作壽命。由于管道受腐蝕損壞，以致漏油、漏氣，或被迫降低壓力運行，為了維持管道的正常運行，須對管道進(jìn)行維護(hù)修理。對于鋼制管道來講，約有50%的管道損壞是由于管外腐蝕引起的。此外，管道還可能受到天災(zāi)或其他事故而損壞。因此，管道的修理、和 新工作己成為管道建設(shè)和運營的重要組成部分。如果現(xiàn)有管道的扭蓋層已失效，不再能提供充分的防蝕保護(hù)或造成經(jīng)濟上不合理時，則 對不銹鋼油泵管道進(jìn)行大修，以延長管道的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。
