導(dǎo)熱油供熱泵房設(shè)備熱板的冷卻過(guò)程

導(dǎo)熱油用作覆銅板生產(chǎn)過(guò)程加熱熱板的媒介，它通常由導(dǎo)熱油鍋爐(又稱載熱體鍋爐)加熱，再經(jīng)由熱媒油泵循環(huán)輸送到熱壓機(jī)熱板對(duì)熱板進(jìn)行加熱，熱量傳遞給熱板后，再循環(huán)回鍋爐進(jìn)行加熱。

由于熱壓機(jī)在升溫時(shí)短時(shí)間需要大量的熱量，而在保溫或降溫時(shí)只需要少量甚至不需要熱量。按熱壓機(jī)   大熱需求功率選用鍋爐，勢(shì)必造成鍋爐太大，進(jìn)而加大系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格，增加投資成本。所以熱壓機(jī)導(dǎo)熱油系統(tǒng)常配備蓄熱罐，這樣既可以減少鍋爐功率，又可在鍋爐有故障時(shí)有儲(chǔ)備熱量供給。

通常，在導(dǎo)熱油泵房?jī)?nèi)設(shè)置蓄熱罐、以及蓄熱罐與鍋爐之間的循環(huán)泵、蓄熱罐與熱壓機(jī)設(shè)備之間的循環(huán)泵。蓄熱罐的蓄油量按設(shè)計(jì)可從幾立方到幾十立方。為減緩導(dǎo)熱油的劣化，延長(zhǎng)使用壽命，蓄熱罐頂部空間常采用微壓氮封。

在熱板的冷卻過(guò)程中，導(dǎo)熱油作為冷卻介質(zhì)來(lái)冷卻熱板。此時(shí)導(dǎo)熱油流經(jīng)油/水熱交換器，由冷卻水對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行降溫冷卻，降溫后的導(dǎo)熱油流回?zé)岚?，從而?shí)現(xiàn)對(duì)熱板的冷卻。為減少需要冷卻的導(dǎo)熱油的數(shù)量，提高冷卻速度和效率，油/水熱交換器通常置于熱壓機(jī)附近，而不是放置在導(dǎo)熱油供熱泵房?jī)?nèi)。

典型的導(dǎo)熱油為合成烴混合物，著火點(diǎn)216℃，閃點(diǎn)193℃，自燃點(diǎn)366℃，在覆銅板熱壓生產(chǎn)工藝中常用的   高使用溫度為280℃。這種導(dǎo)熱油在正常使用情況下是不會(huì)燃燒的，但很明顯，其使用溫度已經(jīng)高于其著火點(diǎn)和閃電，由于泄漏、溫度失控或有外部火源的話，還是極易燃燒的，嚴(yán)重的還會(huì)引起爆炸、蔓延。

虛線框表示導(dǎo)熱油供熱泵房，虛線框內(nèi)的設(shè)備就是導(dǎo)熱油供熱泵房的主要設(shè)備。其中左側(cè)的兩臺(tái)泵就是蓄熱罐與鍋爐之間的循環(huán)泵，一用一備；中間的圓柱體表示蓄熱罐；右側(cè)的兩臺(tái)泵是蓄熱罐與熱壓機(jī)設(shè)備之間的循環(huán)泵，一用一備；右下角的一臺(tái)小泵是對(duì)系統(tǒng)充裝導(dǎo)熱油或從系統(tǒng)中抽出導(dǎo)熱油用的，正常運(yùn)行時(shí)不使用，其前后閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)，只有在新建系統(tǒng)和維修時(shí)才會(huì)用到這臺(tái)泵。