KCB齒輪泵使用前景常見(jiàn)的故障,就是齒輪泵內(nèi)部的零件磨損和齒輪泵殼體的磨損,還有油封磨損,油封老化等問(wèn)題。齒輪泵內(nèi)部零件的磨損容易造成內(nèi)漏,其中軸套和齒輪端面之間泄漏面積大,是造成漏油的主要部分。磨損內(nèi)漏是齒輪泵的容積和效率,造成齒輪泵輸出的功率往往小于輸入功率。齒輪在殼體內(nèi)不停的旋轉(zhuǎn),所以會(huì)產(chǎn)生的熱能,非常容易的引起齒輪泵過(guò)油,加劇零部件磨損。殼體的磨損主要是軸套孔的磨損,(齒輪軸與軸套正常之間間隙是0.09~0.175m,大不得超過(guò)0.20mm)。還有一種磨損是殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損,這種情況主要是添加的工作介質(zhì)有雜質(zhì)造成的,所以在添加工作介質(zhì)的時(shí)候要注意。KCB系列齒輪泵產(chǎn)品均將閥改為溢流閥,可在額定壓力范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)泵的工作壓力,不用在管路上再另行安裝溢流閥等元件,起到調(diào)節(jié)和超載保護(hù)的雙層功能。檢查kcb齒輪泵軸有無(wú)彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無(wú)損壞。檢查葉輪上的葉片有無(wú)破碎、軸孔磨損情況。檢查油封和膠木墊圈的磨損程度,如超過(guò)使用限度應(yīng)更換新件。檢查軸承的磨損程度,可以用表來(lái)測(cè)量軸承間隙。
一、影響KCB齒輪泵工作效率的因素有哪些?
(1)閘閥可止回閥有毛病或阻塞會(huì)形成流量減小乃至抽不上油。
?。?)出口管道的泄漏也會(huì)影響提油量。
?。?)底閥打不開(kāi);通常是因?yàn)橛捅梅胖脮r(shí)間太長(zhǎng),底閥墊圈被粘死,無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死。
(4)底閥濾器網(wǎng)被阻塞;或底閥潛在油中污泥層中形成濾網(wǎng)阻塞。
(5)葉輪磨損嚴(yán)峻;葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用而磨損,影響了油泵功能。
二、KCB齒輪泵安裝時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?
1、泵可按順序進(jìn)行分解,分解后應(yīng)將零件進(jìn)行清洗,再逐一檢查,看其是否有裂紋、損壞及磨損等缺陷,如有嚴(yán)重缺陷者應(yīng)予更換。
2、檢查泵體及皮帶輪有無(wú)磨損及損傷,時(shí)應(yīng)更換。
3、油封及座的修理:油封如磨損起槽,可用砂布磨平,如磨損過(guò)于嚴(yán)重應(yīng)予更換;油封座如有毛糙刮痕,可進(jìn)行修理。在大修時(shí)應(yīng)更換新的油封組件。
4、KCB齒輪泵具有下列損傷時(shí)允許焊修:長(zhǎng)度在30mm以內(nèi),不伸展到軸承座孔的裂紋;KCB系列齒輪泵均設(shè)有閥,當(dāng)泵超載時(shí)自動(dòng)打開(kāi)可對(duì)電機(jī)起保護(hù)作用,但不能作為常開(kāi)式溢流閥來(lái)調(diào)節(jié)泵的工作壓力。
5、檢查軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活或有異常響聲,如有說(shuō)明軸承有問(wèn)題,應(yīng)予更換。
6、安裝完KCB齒輪泵,用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下,泵軸應(yīng)無(wú)卡滯、葉輪與泵殼應(yīng)無(wú)碰擦。然后檢查泵的排油量情況,如果出現(xiàn)問(wèn)題,冷卻液是無(wú)法進(jìn)行工作的,其性能就得不到的發(fā)揮,終影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的工作。因此,要加強(qiáng)對(duì)KCB齒輪泵的檢查維修。
KCB齒輪泵使用前景橡膠密封圈的老化變質(zhì),失去彈性也是一種常見(jiàn)的磨損故障,如果密封不好,會(huì)造成外漏或內(nèi)漏,這種磨損會(huì)降低齒輪泵的工作壓力和流量。所以要根據(jù)工作環(huán)境的不同,經(jīng)常更換密封元件才能排除這種故障。齒輪泵供油不足或無(wú)油壓現(xiàn)象,也是一種常見(jiàn)的故障,供油不足會(huì)出現(xiàn)提升緩慢或提升時(shí)發(fā)抖,油箱或油管內(nèi)有氣泡,在液壓系統(tǒng)中可能還會(huì)發(fā)出"唧、唧"的聲音。像這種情況可能是液壓油箱的油過(guò)低,不能及時(shí)供油,或是沒(méi)按季節(jié)使用液壓油,進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞,也可能是液壓油過(guò)臟,同時(shí)也不排除內(nèi)漏的可能。在裝齒輪泵蓋前,應(yīng)該向殼體內(nèi)倒入少量的機(jī)油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,簡(jiǎn)單的檢查一下。在裝好的齒輪泵蓋未擰緊螺栓之前,應(yīng)該檢查泵蓋和泵體之間的間隙,一般應(yīng)控制在0.3-0.6mm之間。