淺談YCB齒輪泵的材質(zhì)特征與使用技巧

YCB齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于200℃，粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體；如用于石油，化工，冶金，礦山，電站等行業(yè)油類介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸，增壓，燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中，在各類機(jī)械設(shè)備中均可做潤滑泵使用。在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送，加壓，噴射的燃油泵；在   工業(yè)中，均可作潤滑油泵用。

YCB齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，有腐蝕性；同時(shí)可以采用銅齒輪配合機(jī)械密封裝配使用，主要用于有揮發(fā)性易燃，易爆場合輸送汽油，柴油，甲苯等類似的易燃介質(zhì)。

YCB齒輪泵采用了   上被認(rèn)為輸送泵比較的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可   淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲重大科技成果項(xiàng)目，并獲   教委科技進(jìn)步獎。YCB齒輪泵齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，   解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動，噪聲，軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此泵具率，噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。

本系列YCB齒輪泵主要有齒輪，軸，泵體，泵蓋，軸承套，軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低，壽命長，。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得YCB齒輪泵在設(shè)計(jì)，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。

YCB齒輪泵設(shè)有   閥作為超載保護(hù)，   閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但注意本   閥不能作減壓閥長期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。

YCB齒輪泵的預(yù)熱是   的，它可以避免高溫沖擊使部件損壞。當(dāng)泵送流體溫度高于150℃時(shí)推薦預(yù)熱。當(dāng)使用機(jī)械密封時(shí)，YCB齒輪泵需預(yù)熱到操作溫度差的30℃之內(nèi)，以防止傷害密封面。夾套型泵可通過蒸汽、熱媒及電加熱方式來預(yù)熱。

附加在YCB齒輪泵的齒輪軸上的扭矩和齒上的剪切力會隨著粘度和壓差的升高而加大，當(dāng)這些因素再結(jié)合高溫度時(shí)，齒輪軸和齒形的設(shè)計(jì)變得異常重要，因?yàn)榻饘俨考S溫度升高的彈性系數(shù)下降。涉及高壓、高粘度、高溫的工況使用戶不再選用齒輪泵而轉(zhuǎn)向正位移泵。而當(dāng)這些工況變得特別嚴(yán)苛?xí)r，很多其它形式的泵到了使用   ，剩下的選擇就是YCB齒輪泵。泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式，一種為機(jī)械密封，一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

一旦流體進(jìn)入泵內(nèi)，內(nèi)部的間隙就需要根據(jù)粘度正確界定。間隙過小會限制流體在通路中的流動，使軸承缺乏潤滑而過熱；間隙過大，液膜強(qiáng)度下降而不能支撐和潤滑齒輪軸，造成軸頸與軸承直接接觸，導(dǎo)致先期失效。

處理高粘度流體另外一個(gè)重要因素是驅(qū)動齒輪的高扭矩，齒輪軸   足夠堅(jiān)實(shí)，以傳遞驅(qū)動機(jī)的高扭矩。齒形設(shè)計(jì)非常重要，太大則輸送效率不夠，太小則承受不了高扭矩。粘度是流體流動的阻力，高粘度工況的1個(gè)問題是如何使流體進(jìn)泵。泵   轉(zhuǎn)得很慢以使流體進(jìn)入未嚙合齒間空穴，這個(gè)空穴形成吸力將流體吸入泵中。間隙越緊，YCB齒輪泵的內(nèi)密封性越好，吸力越強(qiáng)。