圓弧齒輪泵采用了環(huán)球上被認(rèn)為輸送泵的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,可全部淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲國度級重大科技成果項(xiàng)目,并獲國度教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸,不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象,全部解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng),噪聲,軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具速率較為合理,噪聲低,并具有良好的節(jié)能效果。圓弧齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比較突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動(dòng),所以齒面沒有磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),沒有因液現(xiàn)象,壽命長。圓弧齒輪泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì),生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的。圓弧齒輪泵采用弧輪結(jié)構(gòu),是適應(yīng)輸油泵需求發(fā)展的新產(chǎn)品,屬于高速節(jié)能的圓弧齒輪泵,具有流量大,壓力高,體積小,噪聲低,輸入轉(zhuǎn)速低,自吸性強(qiáng),安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
一、簡述圓弧齒輪泵的運(yùn)行維修工作:
?。?)啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
?。?)啟動(dòng)前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。
?。?)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,啟動(dòng)電機(jī)。
?。?)初次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
?。?)盤動(dòng)聯(lián)軸器,沒有摩擦及碰撞聲音。
二、概述圓弧齒輪泵的故障、維修:
?。?)泵不能排料:旋轉(zhuǎn)方向相反;吸入或排出閥關(guān)閉;入口沒有料或壓力過低;粘度過高,泵沒有法咬料。解決方法:確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;檢查閥門和壓力表;檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
?。?)泵流量不足:吸入或排出閥關(guān)閉;入口壓力低;出口管線堵塞;填料箱泄漏;轉(zhuǎn)速過低。解決方法:確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;檢查閥門是否打開;確認(rèn)排出量是否正常;緊固,大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速。
三、概括圓弧齒輪泵的注意事項(xiàng):
?。?)裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。
(2)流量是選配圓弧齒輪泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí),以大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有較大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但需要考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。
?。?)液體性質(zhì)以及的液體介質(zhì),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的壓力,所需動(dòng)力計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
(4)圓弧齒輪泵的系統(tǒng)裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等)。