衡屹不銹鋼齒輪泵特點和電機發(fā)熱原因分析
不銹鋼齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎,減少彎頭,去除不 的閥門,附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長度,以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。止回閥與 閥在不銹鋼齒輪泵的輸出管路上 好安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時,系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。
不銹鋼齒輪泵帶負荷停車時,亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應當注意,出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度不銹鋼齒輪泵的出口管路上還應當設(shè)置 閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開 閥卸壓。 閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體,也可以單獨裝配。對于需要正反轉(zhuǎn)的不銹鋼齒輪泵,其進出口管路上均需設(shè)置 閥。
不銹鋼齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符,不銹鋼齒輪泵若是 次運行,或長期閑置后再使用, 好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時,應停機檢查。不銹鋼齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎(chǔ),法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小不銹鋼齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與不銹鋼齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接,同軸度小于0.1毫米、傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打,以免傷害不銹鋼齒輪泵的齒輪等零件。
不銹鋼齒輪泵在使用中電機發(fā)熱分析原因:
電機過熱是不銹鋼齒輪泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題,具體的分析檢測如下:
1、使用范圍(流量、揚程)超過齒輪油泵設(shè)計要求:按系列型譜選合適的電機
2、介質(zhì)比重超過齒輪油泵配置電機:配置合適的齒輪油泵用電機
3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊:重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、 閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可 換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力 小,因此軸承負荷小,磨損小,泵。泵設(shè)有 閥作為超載保護, 閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、 閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可 換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力 小,因此軸承負荷小,磨損小,泵。泵設(shè)有 閥作為超載保護, 閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、 閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可 換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。泵內(nèi)有的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力 小,因此軸承負荷小,磨損小,泵。泵設(shè)有 閥作為超載保護, 閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。