衡屹自吸式離心泵日常維護(hù)和前景分析
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,自吸式離心泵憑借其排污、 節(jié)能、自吸性能好等優(yōu)點(diǎn)在生產(chǎn)工程中的應(yīng)用也越來越廣泛。不僅可適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等。也適用于清水、海水及帶有酸、堿度的介質(zhì)粘度小于等于100厘珀、含固量可達(dá)30℅以下化工介質(zhì)液體和帶有一般糊裝的漿料。
機(jī)械行業(yè)分析師指出:當(dāng)前,國內(nèi)的自吸離心泵主要由國內(nèi)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)和制造,有少部分是從的。由于自吸式離心泵安裝簡單、占地面積小、維護(hù)方便、無噪聲,被廣泛用于市政工程、工廠、商業(yè)、賓館、住宅區(qū)等的污水排放。自吸離心泵市場前景廣闊。但由于污水泵的方面需要進(jìn)一步的加強(qiáng),因此提高自吸式離心泵產(chǎn)品的技術(shù)含量是廠商今后發(fā)展的主要方向。
據(jù)分析師發(fā)布的《2009-2012年中國離心泵行業(yè)市場分析及投資價(jià)值研究報(bào)告》顯示:針對自吸離心泵存在的問題,部分國內(nèi)生產(chǎn)廠家把主要精力集中在了泵的保護(hù)系統(tǒng)上,在污泵運(yùn)行發(fā)生異常時(shí)自動切斷電源。盡管這種辦法可以起到 的效果,而且這種保護(hù)也是有 的,但并不是解決問題的根本辦法。因此我們還要把精力房子提高水泵的性能上,從根本解決問題。自吸式離心泵今后需要解決的問題是提高使用的,能適應(yīng)多種工作環(huán)境,優(yōu)化其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)一步完善自吸離心泵的能力。
自吸式離心泵的日常維護(hù):
1、離心泵機(jī)械密封失效的分析
自吸式離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
?、賱屿o環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。
?、谘a(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。
實(shí)際使用效果表明,密封元件失效 多的部位是動,靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:
?、侔惭b時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
?、垡后w介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。
?、苊芊鉀_洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
?、僖后w介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
?、跈C(jī)泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
?、垡后w介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯(cuò)位而失效。
液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行。
2、自吸式離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求
?、匐x心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
?、诟邷乇猛\噾?yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
?、鄣蜏乇猛\嚂r(shí),當(dāng)無要求時(shí),泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
?、茌斔鸵捉Y(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
3、離心泵的保管
?、偕形窗惭b好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。
?、诙虝r(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
?、叟艃糨S承箱的油,再加注干凈的油, 清洗油脂并再填充新油脂。
?、馨盐丝诤团欧趴诜馄饋?,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
?、荼幂S每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。
離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作
a.離心泵啟動前檢查
潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求;
軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,軸承的油路、水路是否;
盤動泵的轉(zhuǎn)子1~2轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象;
在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處,是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物;
泵、軸承座、電動機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動;
泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷 小的位置,應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥;
點(diǎn)動泵,看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向一致,若不一致,使葉輪 停止轉(zhuǎn)動后,調(diào)整電動機(jī)接線后,方可再啟動。
b.離心泵充水
水泵在啟動以前,泵殼和吸水管內(nèi) 先充滿水,這是因?yàn)橛锌諝獯嬖诘那闆r下,泵吸入口真空無法形成和保持。
c.離心泵暖泵
輸送高溫液體的多級離心泵,如電廠的鍋爐給水泵,在啟動前 先暖泵。這是因?yàn)榻o水泵在啟動時(shí),高溫給水流過泵內(nèi),使泵體溫度從常溫很快升高到100~200℃,這會引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差,若沒有足夠長的傳熱時(shí)間和適當(dāng)控制溫升的措施,會使泵各處膨脹不均,造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。