齒輪泵保養(yǎng)及效率損失原因

齒輪泵正常工作，能否合理使用是重要一環(huán)，只有了解齒輪泵對(duì)于各種外界條件的適應(yīng)性，再根據(jù)具體的使用條件，提出適當(dāng)?shù)氖褂靡?，才?nbsp;  發(fā)揮齒輪泵的性能，從而做到經(jīng)久。根據(jù)來(lái)的經(jīng)驗(yàn)，我們提出下列使用要求。

油液：

油液是液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)，對(duì)各元件的性能和壽命影響很大，因此對(duì)液壓用油有   的質(zhì)量要求，用戶在選用油液時(shí)應(yīng)注意下列基本要求：

適當(dāng)?shù)恼扯取Ｕ扯忍螅从吞恚?，容易造成吸不上油或者雖吸上油，但齒輪泵軸承潤(rùn)滑不良，這種系列齒輪泵采用吸油低壓潤(rùn)滑，造成齒輪泵效率降低和早期磨損；粘度太?。从吞。?，也會(huì)造成密封性能和潤(rùn)滑性能不良，使齒輪泵效率降低和早期磨損，因此希望油的粘度要適中。另外，因?yàn)橛偷恼扯入S溫度升高而降低，要使齒輪泵在不同的環(huán)境溫度下穩(wěn)定工作，選用的油液   好具有這樣的特性：即隨溫度變化，油的粘度變化不大。

濾清：

油中如混有鐵屑、砂子等機(jī)械雜物，而被吸入齒輪泵，進(jìn)入系統(tǒng)，將造成齒輪泵軸套磨損和閥被卡住等故障。如果有良好的濾清，齒輪泵在使用過(guò)程中吸進(jìn)的油液都是干凈的，則將提高液壓系統(tǒng)使用性，延長(zhǎng)使用壽命。建議在齒輪泵吸油管路中裝100目/吋銅絲網(wǎng)做的粗濾器。

吸油吸油管路不允許漏氣，輕者將造成吸油不足，齒輪泵的效率下降，發(fā)生噪音，重者將吸不上油，齒輪泵空磨，造成很快損壞。因此，從設(shè)計(jì)上   盡量避免在吸油管路上布置活動(dòng)接頭，   的接頭處應(yīng)有的密封。在使用上，裝油管接頭，法蘭螺絲應(yīng)充分?jǐn)Q緊，密封圈應(yīng)完整，不得漏裝，也不許使用不符合尺寸的密封圈。

吸油管的阻力不應(yīng)太高，吸油管路應(yīng)盡可能短，有足夠的通過(guò)面積，油管的彎頭盡可能避免小于90°彎頭。

齒輪泵的效率主要包括容積效率和機(jī)械效率兩部分。容積效率體現(xiàn)為泵的容積損失，機(jī)械效率體現(xiàn)為泵的機(jī)械損失。

1、齒輪泵的容積損失齒輪泵的容積損失主要是由泄漏造成的，齒輪泵的內(nèi)泄漏主要有以下四部分組成:

齒輪端面間隙(即軸向間隙)的泄漏；

徑向間隙泄漏；

齒面接觸處(嚙合點(diǎn))的泄漏；

液體壓縮時(shí)的彈性損失；

2、影響齒輪泵內(nèi)泄漏的因素:影響外嚙合齒輪泵內(nèi)泄漏的因素是多方面的，諸如密封裝置各部分尺寸有關(guān)參數(shù)的選擇是否合適，制造工藝，尤其是密封元件的工藝低，使用裝配的正確與否，密封材料的優(yōu)劣及密封元件模具設(shè)計(jì)是否得當(dāng)?shù)?，都是造成泄漏的重要原因?/p>

3、齒輪泵的泄漏主要是間隙泄漏，原始間隙不妥，裝配引起間隙，畸變與磨損后間隙擴(kuò)大(油的污染引起間隙與配合偶件匹配不當(dāng)引起的間隙擴(kuò)大)等。而泄漏量的大小與縫隙兩端的壓力差(Pa)，油液粘度μ，縫隙長(zhǎng)度，寬度和高度等因素有關(guān)。