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齒輪泵安裝啟動步驟與噪音控制方法

2016-09-14 11:17:33

齒輪泵噪聲重要是氣體/液體在輸送過程中產(chǎn)生的空氣動力噪聲,電機(jī)機(jī)殼受振動激發(fā)的結(jié)構(gòu)噪聲,機(jī)座因振動產(chǎn)生的噪聲,以及電動機(jī)的噪聲。此類噪聲級峰值重要集中在低倍頻帶,大約在100-450Hz的范圍內(nèi)。該聲源在齒輪泵泵房正常運(yùn)行時屬于穩(wěn)態(tài)噪聲。管道噪聲是指介質(zhì)在管道中流動時所產(chǎn)生的噪聲。另外,齒輪泵的氣蝕征象及停泵水錘征象也能夠產(chǎn)生瞬時噪聲。給水管道產(chǎn)生的噪聲,受流速和壓力影響。

齒輪泵房整套設(shè)施產(chǎn)生的噪聲重要為機(jī)械噪聲,目前聲學(xué)原理上治理噪音的方法較常使用的是控制噪聲的傳播途徑,重要有隔聲、吸聲、消聲等。隔聲是行使隔聲結(jié)構(gòu)將聲源與受聲點(diǎn)隔開;吸聲是行使吸聲結(jié)構(gòu)或吸聲材料降低噪聲;消聲是行使阻抗、抗性、多孔擴(kuò)散等原理,降低噪聲量值。

齒輪泵安裝順序

1、將整機(jī)放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用橡膠墊校正。

2、松開聯(lián)軸器,把水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整橡膠墊,校正整機(jī)水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。

3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,兩聯(lián)軸器的間隙應(yīng)在2-4毫米。允差0.3毫米。

4、在接好管路及確定電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向后,接好聯(lián)軸器,再校正一下軸的同心方。

5、在整機(jī)試運(yùn)行2-3小時后,做   后的檢查,如果沒有不良現(xiàn)象,則為安裝合格。

6、在安裝過程中,為了防止雜物落入機(jī)器內(nèi),整機(jī)的所有孔眼都應(yīng)蓋好。

7、為了防止管線中的雜物進(jìn)入泵內(nèi),對于新安裝的管線,應(yīng)設(shè)過濾器,載面應(yīng)大于吸入管載面的2-3倍。

齒輪泵的啟動具體步驟有一下幾個方面:

1、用手轉(zhuǎn)動齒輪泵聯(lián)軸節(jié),應(yīng)感覺輕快,受力均勻。

2、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,應(yīng)與泵體上標(biāo)牌所指示的方向相符合,如果沒有要求,一般的齒輪泵站在電機(jī)端看,均為左進(jìn)右出。

3、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路,防止?jié)M載啟動或停機(jī)。

4、檢查系統(tǒng)中的   閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。

5、在排油口灌滿介質(zhì),以免泵啟動時因干磨造成內(nèi)部部件損壞。

6、不少于2秒的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。

7、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動10秒左右,檢查系統(tǒng)的動作,外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。

8、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的   保護(hù)壓力運(yùn)行范圍。

9、點(diǎn)動電動機(jī),看泵的轉(zhuǎn)動,聲音等是否正常。

噪聲控制措施應(yīng)根據(jù)聲學(xué)原理,盡量充分行使場地環(huán)境和條件。如:

1、根據(jù)泵房環(huán)境,將聲源封閉不的泵房進(jìn)行隔音處理,將泵房產(chǎn)生噪聲的房間采取吸聲/隔聲處理,門窗也要做隔音處理等。

2、控制機(jī)器設(shè)備和設(shè)備零件產(chǎn)生的噪聲。新建泵房水泵基礎(chǔ)宜采用重量大的,防止振動產(chǎn)生噪聲。而且應(yīng)設(shè)橡膠隔振墊等進(jìn)行隔振,從而削減振動的噪聲;每個水泵機(jī)組單獨(dú)設(shè)置基礎(chǔ),防止產(chǎn)生共振。在水泵吸、壓水管上盡可能的采用“軟性”聯(lián)結(jié)。定期檢修,發(fā)生題目如盤根漏水、設(shè)備零件松動,設(shè)備零件磨損緊張、機(jī)械振動等應(yīng)及時維修,從而削減噪聲。
 

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