YCB齒輪泵的運行特點與十大機械密封泄漏原因

　　YCB齒輪泵是應(yīng)用非常廣泛的一種齒輪油泵，一般齒輪泵常常指的是YCB齒輪泵。它的結(jié)構(gòu)主要是有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋與防護閥等組成。YCB齒輪泵結(jié)構(gòu)很簡單、重量輕、造價低、工作、應(yīng)用范圍廣。泵體、泵蓋與齒輪構(gòu)成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在了兩泵蓋上的軸承孔里，主動齒輪軸伸出了泵體，由電動機帶動著旋轉(zhuǎn)。從產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝上來看，YCB齒輪泵在齒輪方面采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、速率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的。

　　YCB齒輪泵工作時，主動輪隨著電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室的一側(cè)的嚙合齒逐漸分開的時候，吸入室容積會增大，壓力降低，便將吸人管里的液體吸到泵里；吸入液體分為兩路在齒槽里被齒輪推到排出室。液體進入排出室之后，由于兩個齒輪的輪齒不停嚙合，便液體受擠壓而從排出室進入排出管當(dāng)中。主動齒輪與從動齒輪不停地進行旋轉(zhuǎn)，泵就能不停地吸入和排出液體。

　　YCB齒輪泵10大機械密封泄露原因我們總結(jié)如下：

　　1、對于YCB齒輪泵主、被軸密封位置表面精度不夠或沒有加工到0線標準，使機封O型圈與軸壁不能全部密閉接觸，造成齒輪泵、齒輪油泵泄露。

　　2、YCB齒輪泵在輸送有腐蝕性介質(zhì)時機封的O型圈需要較換成蝕的，否則就會造成齒輪泵泄露。

　　3、YCB齒輪泵機械密封的動、靜環(huán)壓縮比不合適。

　　4、關(guān)于YCB齒輪泵在輸送苯酚等類似溶劑時機械密封的O型圈不可以用橡膠材質(zhì)，否則會造成密封泄露。

　　5、YCB齒輪泵機械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。

　　6、YCB齒輪泵所輸送的介質(zhì)含有雜質(zhì)造成機械密封的密封面磨損。

　　7、YCB齒輪泵機械密封的動環(huán)或者靜環(huán)破裂。

　　8、一般情況下，YCB齒輪泵的靜環(huán)密封壓蓋加工尺寸稍大于機封靜環(huán)外徑尺寸造成機械密封外漏現(xiàn)象。

　　9、YCB齒輪泵使用的工況下壓力過高，造成泵機封泄露。

　　10、通常來說YCB齒輪泵機械密封的動環(huán)和靜環(huán)裝配不同心，造成齒輪泵泄露。

　　YCB齒輪泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，不得超過0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是YCB齒輪泵殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以需要添加沒有雜質(zhì)的油液。YCB齒輪泵長期運轉(zhuǎn)總內(nèi)部零件磨損后會造成內(nèi)漏，一般在齒輪端面和止推板之間內(nèi)泄，隨著內(nèi)部磨損間隙的增大，齒輪泵的自吸能力會越差、壓力也會越來越低，造成齒輪泵流量減小。

　　YCB齒輪泵內(nèi)漏造成壓力和流量變小。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，造成內(nèi)漏的主要部位。YCB齒輪泵的這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的YCB齒輪泵其容積速率下降，油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽虼藭瘕X輪泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結(jié)果使壓力流量下降，這樣的浮動軸套需要較換或修理。